पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट

 
हमें क्यों चुनें?
 
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समृद्ध अनुभव
2002 में स्थापित, झेजियांग इटोंग न्यू मटेरियल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड चीन का हाई-टेक उद्यम है जो कैरियर टेप और ट्रे के लिए प्रवाहकीय और एंटीस्टैटिक संपत्ति के साथ प्लास्टिक शीट का उत्पादन करता है।

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पेशेवर तकनीकी टीम
100 से अधिक अच्छी तरह से प्रशिक्षित और कुशल ऑपरेटर, 15 इंजीनियर और तकनीशियन।

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एक विस्तृत क्षेत्र को कवर करता है
कंपनी 16,650 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करती है, उत्पादन कार्यशाला भवन का क्षेत्रफल 25,3 वर्ग मीटर है।

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विस्तृत उत्पाद रेंज
पीएस, एबीएस, पीसी, पीपी, टीपीवी और आदि से युक्त विविध उत्पाद ग्राहकों को नवीन समाधान और विचार प्रदान करते हैं।

पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट क्या है?

 

थर्मोफॉर्मिंग विभिन्न उत्पादों में थर्मोप्लास्टिक शीट के प्रसंस्करण के लिए एक विशेष प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है। थर्मोप्लास्टिक शीट को नरम करने के लिए गर्म करने के बाद, प्रोफ़ाइल के समान आकार प्राप्त करने के लिए थर्मोप्लास्टिक शीट को मोल्ड की सतह पर कार्य करने के लिए दबाव (वैक्यूम या सकारात्मक दबाव) का उपयोग करें। ठंडा एवं जमने के बाद काट-छांट कर वांछित आकार प्राप्त किया जाता है। थर्मोफॉर्मिंग तेज और एक समान है, छोटे मोल्डिंग चक्र और कम मोल्ड लागत के साथ, स्वचालन और दीर्घकालिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और इसे प्लास्टिक मोल्डिंग विधियों में सबसे कम और सबसे कुशल प्रसंस्करण विधि माना जाता है।

पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट के लाभ

 

हल्का और संभालने में आसान:
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट का एक प्रमुख लाभ उनकी हल्की प्रकृति है। अन्य निर्माण सामग्री जैसे प्लाईवुड या धातु शीट की तुलना में, पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट काफी हल्की होती हैं। यह विशेषता उन्हें संभालना और परिवहन करना आसान बनाती है, श्रम लागत को कम करती है और स्थापना प्रक्रियाओं को सरल बनाती है। उनकी हल्की प्रकृति का मतलब सहायक संरचनाओं पर कम दबाव भी है, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बन जाते हैं जहां वजन चिंता का विषय है, जैसे कि दीवार पर चढ़ना या झूठी छत।

 

उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध:
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, जो उन्हें उन निर्माण परियोजनाओं के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाती है जिनमें संक्षारक पदार्थों या कठोर वातावरण के संपर्क में आना शामिल है। धातु या लकड़ी जैसी अन्य सामग्रियों के विपरीत, एसिड, क्षार या सॉल्वैंट्स जैसे रसायनों के संपर्क में आने पर पॉलीप्रोपाइलीन संक्षारण या ख़राब नहीं होता है।

 

नमी प्रतिरोध और जलरोधक गुण:
पीपी शीट स्वाभाविक रूप से नमी प्रतिरोधी होती हैं, जो उन्हें निर्माण परियोजनाओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती हैं जहां पानी या उच्च आर्द्रता के संपर्क में आने की उम्मीद होती है। लकड़ी या कुछ प्लास्टिक जैसी सामग्रियों के विपरीत, पॉलीप्रोपाइलीन नमी को अवशोषित नहीं करता है, जो विकृति, सड़न या सूजन को रोकने में मदद करता है।

 

उच्च प्रभाव शक्ति और स्थायित्व:
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट अपनी असाधारण प्रभाव शक्ति के लिए जानी जाती हैं, जो उन्हें अत्यधिक टिकाऊ और क्षति के प्रति प्रतिरोधी बनाती है। वे बिना टूटे या टूटे भारी भार, प्रभाव और यहां तक ​​कि अत्यधिक मौसम की स्थिति का भी सामना कर सकते हैं। यह स्थायित्व उन निर्माण अनुप्रयोगों में विशेष रूप से फायदेमंद है जिनके लिए दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता और टूट-फूट के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट का उपयोग अक्सर छत, दीवार पर चढ़ने, सुरक्षात्मक बाधाओं और फर्श की सुरक्षा में किया जाता है, जहां उनकी उच्च प्रभाव शक्ति दीर्घायु सुनिश्चित करती है और रखरखाव लागत को कम करती है।

 

थर्मल इन्सुलेशन और ऊर्जा दक्षता:
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट में उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं, जो आरामदायक इनडोर तापमान बनाए रखने और इमारतों में ऊर्जा दक्षता बढ़ाने में मदद करते हैं। वे गर्मी हस्तांतरण के खिलाफ प्रभावी बाधाओं के रूप में कार्य करते हैं, जिससे अत्यधिक हीटिंग या शीतलन प्रणालियों की आवश्यकता कम हो जाती है।

पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट का अनुप्रयोग

 

विद्युत एवं उपकरण निर्माण

यह सामग्री अपने इन्सुलेशन या उच्च विद्युत प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है; इस प्रकार, यह विद्युत घटकों, जैसे केबल आदि के लिए आदर्श है।

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मोटर वाहन उद्योग

पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक शीट में उत्कृष्ट प्रभाव और रासायनिक प्रतिरोध होता है, जो उन्हें कार के आंतरिक और बाहरी घटकों के लिए एक आदर्श उम्मीदवार बनाता है। उनके कुछ सामान्य अनुप्रयोग बंपर, डैशबोर्ड और दरवाज़े के पैनल हैं।

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निर्माण

चूंकि सामग्री अत्यधिक स्थायित्व के साथ कठोर मौसम और परिस्थितियों को झेलने की उत्कृष्ट क्षमता दिखाती है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर निर्माण क्षेत्र में किया जाता है। आप पीपी से बने वाष्प अवरोध, छत, या दीवार आवरण देख सकते हैं।

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चिकित्सा

पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक शीट के गैर-खाद्य पैकिंग अनुप्रयोगों में चिकित्सा शामिल हैं। इसके अलावा, पीपी की महान बाँझपन और रासायनिक और जीवाणु प्रतिरोध सामग्री को निपटान शीशियों और सिरिंजों, गोली कंटेनरों, अंतःशिरा बोतलों, पेट्री डिश और नैदानिक ​​​​उपकरणों के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है।

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पीपी थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक शीट के लिए थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रियाएं क्या हैं?

 

 

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वैक्यूम बनाना

यह थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया शीट को आकार देने के लिए वैक्यूम का उपयोग करती है। सबसे पहले, पीपी प्लास्टिक शीट को लचीला बनाने के लिए गर्म किया जाता है। फिर वैक्यूम बनाने वाली मशीन हवा को बाहर खींचती है, जिससे शीट एक सांचे के खिलाफ हो जाती है। वैक्यूम प्रक्रिया अपनी लागत-प्रभावशीलता और विनिर्माण प्रक्रिया की गति के लिए जानी जाती है।

दबाव बनाना

दबाव बनाने की प्रक्रिया में इसी तरह पीपी प्लास्टिक शीट को गर्म करना और शीट को एक सांचे के खिलाफ मजबूर करने के लिए हवा को खींचने के लिए वैक्यूम का उपयोग करना शामिल है। लेकिन एक अतिरिक्त कदम है. एक बार हवा हटा दिए जाने के बाद एक दबाने वाला उपकरण दबाव लागू करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आकार का प्लास्टिक अपने अंतिम आकार को बेहतर बनाए रखता है। दबाव निर्माण का उपयोग तब किया जाता है जब थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया से उच्च स्तर के विवरण की आवश्यकता होती है।

यांत्रिक गठन

इस प्रक्रिया में पहले से गरम पीपी प्लास्टिक शीट को आकार देने के लिए प्रत्यक्ष यांत्रिक बल का उपयोग शामिल है। एक कोर प्लग लचीली शीट को प्लग और मोल्ड के बीच की जगह भरने के लिए मजबूर करता है, और यह पीपी प्लास्टिक शीट पर सतह के पैटर्न को अंकित करता है। मैकेनिकल थर्मोफॉर्मिंग का उपयोग तब किया जाता है जब सटीकता और उच्च स्तर के विवरण की आवश्यकता होती है।

ड्रेप निर्माण

ड्रेप बनाने में, गर्म पीपी प्लास्टिक शीट को विशिष्ट पैटर्न के साथ डिजाइन किए गए खराद पर लपेटा जाता है। तैयार भाग बनाने के लिए मैंड्रेल के पैटर्न को पीपी प्लास्टिक शीट पर दबाया जाता है। ड्रेप बनाने की प्रक्रिया सबसे किफायती थर्मोफॉर्मिंग तकनीकों में से एक है क्योंकि इसमें सीमित टूलींग की आवश्यकता होती है। चूँकि सामग्री की मोटाई को बनाए रखा जा सकता है, इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप भागों में कमज़ोरियाँ नहीं आती हैं।

मिलान किया हुआ साँचा बनाना

यह थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया उन वस्तुओं का निर्माण करते समय लागू की जाती है जिनके लिए उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है। मिलान किए गए सांचे को बनाने की प्रक्रिया में गर्म पीपी प्लास्टिक शीट को आकार देने के लिए नर और मादा सांचे का उपयोग शामिल होता है। फॉर्मिंग मशीन सांचों को पीपी प्लास्टिक शीट पर एक साथ लाने के लिए बल लगाती है। फिर शीट दो साँचे में डिज़ाइन किया गया पैटर्न या आकार लेती है।

जुड़वां शीट का निर्माण

इस प्रक्रिया में दो परतें बनाना और उन्हें मिलाकर एक वस्तु बनाना शामिल है। पीपी प्लास्टिक शीट को एक साथ गर्म किया जाता है, बनाया जाता है, और एक आइटम बनाने के लिए एक साथ जोड़ा जाता है। दोहरी शीट बनाने की प्रक्रिया का उपयोग खोखली वस्तुओं या दोहरी दीवारों वाली वस्तुओं के निर्माण के लिए सबसे अच्छा किया जाता है।

बिलो बनाना

बिलो बनाने की प्रक्रिया एक फ्री-फॉर्म थर्मोफॉर्मिंग तकनीक है जो गर्म प्लास्टिक को आकार देने के लिए सांचों पर निर्भर नहीं होती है। यहां, अंतिम डिज़ाइन बनने तक फॉर्मिंग मशीन प्लास्टिक को बुलबुले में बदलने के लिए एयर जेट का उपयोग करती है।

 

पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त थर्मोफॉर्मिंग उपकरण चुनते समय विचार करने योग्य कारक
 

 

 

गठन क्षेत्र
निर्माण क्षेत्र उस निर्माण स्थान को संदर्भित करता है जहां प्लास्टिक पैटर्न या डिज़ाइन बनता है। निर्माण क्षेत्र डिज़ाइन किए गए मोल्ड, कोर प्लग या तंत्र से सुसज्जित है जो पहले से गरम प्लास्टिक शीट पर पैटर्न लागू करता है।

 

ड्रा की गहराई
थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया को समझने के लिए ड्रा या ड्रा अनुपात की गहराई महत्वपूर्ण है। ड्रा अनुपात निर्माता को व्यक्तिगत थर्मोफॉर्मिंग परियोजनाओं के लिए आवश्यक प्लास्टिक के गेज की जानकारी देता है। उपकरण द्वारा उपयोग की जाने वाली "खींचने की गहराई" का ज्ञान निर्माता को प्लास्टिक के हिस्से की मोटाई और थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक शीट को कवर करने वाले सतह क्षेत्र को निर्धारित करने में सक्षम बनाता है।

 

मशीन के आयाम
थर्मोफॉर्मिंग उपकरण के आयाम उन घटकों या प्लास्टिक भागों के आकार को निर्धारित करते हैं जिन्हें चुना गया उपकरण उत्पादित कर सकता है। डेस्कटॉप थर्मोफॉर्मिंग उपकरण कॉम्पैक्ट है, और इसलिए सीमित फॉर्मिंग आयाम प्रदान करता है, जबकि औद्योगिक समाधान बहुत बड़े हैं।

 

शिकंजे का बल
कुछ थर्मोफॉर्मिंग मशीनरी, जैसे दबाव बनाने, ट्विन शीट, और मिलान मोल्ड बनाने वाले उपकरण, तैयार हिस्से को बनाने के लिए प्लास्टिक शीट पर क्लैंप लगाते हैं। क्लैम्पिंग बल एक महत्वपूर्ण विचार है क्योंकि यह उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार को निर्धारित करने में मदद करता है।

 

उपकरण-परिवर्तन क्षमताएँ
थर्मोफॉर्मिंग मशीन की उपकरण-परिवर्तन क्षमताओं का मूल्यांकन करने से निर्माताओं को यह निर्धारित करने में मदद मिल सकती है कि उपकरण परिवर्तन कितनी जल्दी निष्पादित किए जा सकते हैं। तेजी से उपकरण बदलने से उत्पादन में उपकरण की दक्षता और लागत-प्रभावशीलता बढ़ जाती है।

 

पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट का उत्पादन कैसे करें?

 

कच्चे माल की तैयारी
छर्रों या कणिकाओं के रूप में पॉलीप्रोपाइलीन राल प्राप्त करके प्रारंभ करें। ये छर्रे आम तौर पर प्रोपलीन मोनोमर्स के पोलीमराइजेशन से प्राप्त होते हैं।

 

बाहर निकालना
पहला कदम पीपी राल को पिघलाना है। यह एक एक्सट्रूडर का उपयोग करके किया जाता है, एक मशीन जो ठोस राल को पिघली हुई अवस्था में परिवर्तित करने के लिए गर्मी और दबाव लागू करती है। पिघले हुए पीपी को एक डाई के माध्यम से डाला जाता है, जो शीट को वांछित मोटाई और चौड़ाई प्रदान करता है।

 

शीतलन और जमना
एक बार जब पिघला हुआ पीपी डाई से बाहर निकलता है, तो यह शीतलन प्रणाली से होकर गुजरता है। इसमें वायु शीतलन, ठंडे रोलर्स के साथ संपर्क, या पानी के स्नान में विसर्जन शामिल हो सकता है। इसका उद्देश्य पिघले हुए पीपी को तेजी से ठंडा करना है, जिससे यह ठोस हो जाए और अपना आकार बनाए रखे।

 

कैलेंडरिंग (वैकल्पिक)
कुछ मामलों में, ठोस पीपी प्लासैटिक शीट एक कैलेंडरिंग प्रक्रिया से गुजर सकती है। इसमें इसकी मोटाई और सतह की चिकनाई को और अधिक परिष्कृत करने के लिए शीट को गर्म रोलर्स की एक श्रृंखला के बीच से गुजारना शामिल है। कैलेंडरिंग से शीट के सौंदर्य स्वरूप और भौतिक गुणों में सुधार हो सकता है।

 

काटना और लपेटना
जमने और संभावित कैलेंडरिंग के बाद, पीपी शीट को वांछित लंबाई की अलग-अलग शीटों में काट दिया जाता है। फिर इन शीटों को एक रोल पर लपेटा जाता है, जिससे एक सतत पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट बनती है। सटीक आयामों और एकसमान वाइंडिंग के लिए कटिंग और वाइंडिंग मशीनरी का उपयोग करके इस प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि पीपी शीट आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करती हैं। इसमें दृश्य निरीक्षण, मोटाई और आयामों का माप और यांत्रिक गुणों का परीक्षण शामिल हो सकता है।

 

पैकेजिंग और भंडारण
एक बार पीपी प्लास्टिक शीट के रोल तैयार हो जाने के बाद, उन्हें पैक किया जाता है और भंडारण या शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है। हैंडलिंग और परिवहन के दौरान रोल की सुरक्षा के लिए उचित पैकेजिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है।

 

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बच्चों के भोजन के लिए पैकेजिंग के रूप में पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट क्यों चुनें?

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है जो अपने उत्कृष्ट रासायनिक और नमी प्रतिरोध, स्थायित्व और कम लागत के कारण पैकेजिंग अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पीपी शीट को आसानी से विभिन्न आकृतियों और आकारों में ढाला जा सकता है, और उन्हें बैंगनी सहित विभिन्न रंगों में रंगा जा सकता है।
बैंगनी एक ऐसा रंग है जो अक्सर रचनात्मकता, कल्पना और चंचलता से जुड़ा होता है। यह बच्चों के उत्पादों के लिए एक आकर्षक रंग विकल्प हो सकता है, खासकर जब इसे अन्य चमकीले और प्रसन्न रंगों के साथ जोड़ा जाता है। बैंगनी पैकेजिंग आपके उत्पाद को स्टोर शेल्फ़ पर अलग दिखने में मदद कर सकती है और विशिष्टता और मज़ेदारता का एहसास करा सकती है।
बच्चों के भोजन के लिए पैकेजिंग सामग्री का चयन करते समय, उनकी सुरक्षा और भोजन के संपर्क के लिए उपयुक्तता पर विचार किया जाना चाहिए। पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट को आम तौर पर एक सुरक्षित खाद्य पैकेजिंग सामग्री माना जाता है, और यह भोजन की गुणवत्ता और ताजगी की रक्षा के लिए नमी, ऑक्सीजन और प्रकाश जैसे बाहरी कारकों को पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकती है।

 

पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट के गुण

पॉलीप्रोपाइलीन का घनत्व {{0}}.895 और 0.92 ग्राम/सेमी³ के बीच है। इसलिए, पीपी सबसे कम घनत्व वाला कमोडिटी प्लास्टिक है। कम घनत्व के साथ, कम वजन वाले मोल्डिंग भागों और प्लास्टिक के एक निश्चित द्रव्यमान के अधिक भागों का उत्पादन किया जा सकता है। पॉलीप्रोपाइलीन आमतौर पर सख्त और लचीला होता है, खासकर जब एथिलीन के साथ कोपोलिमराइज़ किया जाता है। यह पॉलीप्रोपाइलीन को इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में उपयोग करने की अनुमति देता है, जो एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस) जैसी सामग्रियों के साथ प्रतिस्पर्धा करता है। पॉलीप्रोपाइलीन काफी किफायती है। पीपी में थकान के प्रति अच्छा प्रतिरोध है। पॉलीप्रोपाइलीन का पिघलने बिंदु एक सीमा पर होता है, इसलिए एक पिघलने बिंदु को एक अंतर स्कैनिंग कैलोरीमेट्री चार्ट के उच्चतम तापमान का पता लगाकर निर्धारित किया जाता है। पूर्ण रूप से आइसोटैक्टिक पीपी का गलनांक 171 डिग्री (340 डिग्री फारेनहाइट) होता है। वाणिज्यिक आइसोटैक्टिक पीपी का गलनांक 160 से 166 डिग्री (320 से 331 डिग्री फारेनहाइट) तक होता है, जो कि सक्रिय सामग्री और क्रिस्टलीयता पर निर्भर करता है। 30% क्रिस्टलीयता वाले सिंडियोटैक्टिक पीपी का गलनांक 130 डिग्री (266 डिग्री फारेनहाइट) होता है। 0 डिग्री से नीचे, पीपी भंगुर हो जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन का थर्मल विस्तार बहुत बड़ा है, लेकिन पॉलीथीन की तुलना में कुछ हद तक कम है।

PC Conductive Black Sheet
विशेषज्ञ गाइड: पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट स्थापित करना

 

आपके प्रोजेक्ट में पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट की लंबी उम्र और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए उचित स्थापना महत्वपूर्ण है। सफल इंस्टालेशन प्रक्रिया के लिए इन विशेषज्ञ युक्तियों का पालन करें।


सतह तैयार करना
उस सतह को अच्छी तरह साफ करें और तैयार करें जहां पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट स्थापित की जाएंगी। किसी भी मलबे, तेल या दूषित पदार्थों को हटा दें जो उचित आसंजन में बाधा डाल सकते हैं।

 

चिपकने वाला चयन
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट और सब्सट्रेट के प्रकार के आधार पर उपयुक्त चिपकने वाला चुनें। एक मजबूत और स्थायी बंधन के लिए चिपकने वाली अनुकूलता आवश्यक है।

 

सम अनुप्रयोग
हवा के जमाव से बचने और शीट और सब्सट्रेट के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करने के लिए सतह पर समान रूप से चिपकने वाला लगाएं।

 

सुरक्षा एवं समापन
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट को उसकी जगह पर सुरक्षित करें और समान रूप से दबाव डालें। किसी भी अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम करें और पेशेवर फिनिश के लिए साफ किनारों को सुनिश्चित करें।

पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट प्रकृति की चुनौतियों के खिलाफ कैसे खड़ी है

 

 

नमी प्रतिरोधी
पॉलीप्रोपाइलीन शीट नमी के खिलाफ उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं, जो उन्हें आर्द्र और गीले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती है। यह सामग्री पानी को आसानी से अवशोषित नहीं करती है और लंबे समय तक नमी के संपर्क में रहने पर भी अपनी संरचनात्मक अखंडता और आयामी स्थिरता बनाए रखती है।

 

रसायनिक पदार्थ प्रतिरोधी
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट रासायनिक रूप से निष्क्रिय हैं और इस प्रकार, विभिन्न रसायनों के खिलाफ असाधारण रूप से अच्छी तरह से खड़ी होती हैं। यह उन्हें ऐसे वातावरण में उपयोग करने के लिए आदर्श बनाता है जहां एसिड के संपर्क में आना एक प्रमुख चिंता का विषय है।

 

तापमान प्रतिरोधी
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट का गलनांक उच्च होता है। इसलिए, चादरें विभिन्न तापमान सीमाओं का सामना कर सकती हैं - कम और उच्च पर्यावरणीय परिस्थितियों में भी स्थिर रहती हैं। यह उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है - कोल्ड स्टोरेज से लेकर उच्च ताप वाली औद्योगिक सेटिंग्स तक।

 

यांत्रिक स्थिरता
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट हल्की होने के बावजूद प्रभावशाली यांत्रिक शक्ति प्रदर्शित करती हैं। वे सख्त लेकिन लचीले होते हैं, जिससे वे आसानी से टूटे बिना शारीरिक ताकत बनाए रख सकते हैं।

 

माक्रोवेव में प्रयोग योग्य
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट की यह विशेषता बाकियों से अलग है। शीट को माइक्रोवेव की गर्मी को झेलने की क्षमता के साथ इंजीनियर किया गया है। इस प्रकार, वे माइक्रोवेव उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई पैकेजिंग और कंटेनरों की पसंदीदा पसंद हैं।

 

हॉट-फिल संगतता
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट आसानी से गर्म-भरने की प्रक्रियाओं के साथ संगत हैं और गर्म खाद्य पदार्थों और पेय पदार्थों की पैकेजिंग के लिए आदर्श हैं। वे भरने की प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान के प्रति लचीलापन प्रदर्शित करते हैं।

PC Plastic Sheet For Thermoform Vacuum

सिकुड़न विरूपण समस्या और पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट का समाधान

 

सिकुड़न विरूपण वह घटना है जिसमें शीतलन और जमने के दौरान सामग्री के सिकुड़न के कारण पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट उत्पाद की सतह पर अवतल निशान या डेंट दिखाई देते हैं। यह उत्पाद की उपस्थिति और प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
सिकुड़न विरूपण के मुख्य कारण पीपी सामग्री की उच्च सिकुड़न दर, उत्पाद की असमान दीवार की मोटाई, मोल्डिंग के दौरान अपर्याप्त दबाव और शीतलन समय आदि हैं।
संकोचन विकृति को हल करने के मुख्य तरीके कच्चे माल की गुणवत्ता को नियंत्रित करना, उत्पाद के लिए उचित दीवार की मोटाई और गोल कोने को डिजाइन करना, मोल्डिंग के दौरान होल्डिंग दबाव और ठंडा करने के समय को बढ़ाना आदि हैं।

पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट की सतह उपचार समस्या और समाधान

 

भूतल उपचार पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट उत्पादों की सतह के गुणों, जैसे रंग, चमक, बनावट, आसंजन, आदि को संशोधित करने या बढ़ाने की प्रक्रिया है। यह उत्पादों की उपस्थिति और कार्यक्षमता में सुधार कर सकता है।
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट उत्पादों के लिए सतह के उपचार की मुख्य कठिनाइयाँ पीपी सामग्री की कम सतह ऊर्जा और ध्रुवता के साथ-साथ सॉल्वैंट्स या सुगंधित हाइड्रोकार्बन के खराब प्रतिरोध के कारण खराब मुद्रण, कोडिंग और उत्कीर्णन प्रभाव हैं।
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट उत्पादों के लिए सतह उपचार प्रभावों को बेहतर बनाने के मुख्य तरीके पीपी सामग्री के लिए उपयुक्त स्याही या कोटिंग का चयन करना, मुद्रण, कोडिंग या उत्कीर्णन के लिए विशेष उपकरण या तकनीक का उपयोग करना, कोरोना उपचार या प्लाज्मा उपचार द्वारा सतह खुरदरापन या गतिविधि को बढ़ाना है। , वगैरह।
पीपी बोर्डों और छड़ों के बीच, यह एक दिलचस्प और रचनात्मक सामग्री है, और विभिन्न प्लास्टिक परियोजनाओं के लिए कई विशेष आकृतियों का उपयोग किया जा सकता है। आपके यांत्रिक उपकरणों, भंडारण शेल्फिंग घटकों या वास्तुशिल्प सहायक उपकरण और अन्य में कुछ चमक और सुंदरता जोड़ने के लिए उनके पास अद्वितीय गुण और लाभ हैं।

Carrier Tape And Reel
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट की कीमत को प्रभावित करने वाले कारक

 

पैकेजिंग:
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट का उपयोग पैकेजिंग उद्योग में कंटेनर, ब्लिस्टर पैक, क्लैमशेल और खाद्य पैकेजिंग बनाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। उनकी हल्की प्रकृति, स्थायित्व और पारदर्शिता उन्हें एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है।

 

मोटर वाहन:
ऑटोमोटिव क्षेत्र में, पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट का उपयोग दरवाजे के पैनल, डैशबोर्ड और बंपर सहित आंतरिक और बाहरी घटकों के लिए किया जाता है। रसायनों और प्रभाव के प्रति उनका प्रतिरोध उन्हें इन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

 

निर्माण:
पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट का उपयोग दीवार पर चढ़ने, छत बनाने और वाष्प अवरोध के रूप में निर्माण में किया जाता है। वे कठोर परिस्थितियों में मौसम प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करते हैं।

 

चिकित्सा:
चिकित्सा क्षेत्र में, पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट का उपयोग उनके उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और बाँझपन के कारण डिस्पोजेबल सिरिंज, शीशियों और अन्य चिकित्सा पैकेजिंग के लिए किया जाता है।

हमारी फैक्टरी
 

2002 में स्थापित, झेजियांग इटोंग न्यू मटेरियल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड चीन का हाई-टेक उद्यम है जो कैरियर टेप और ट्रे के लिए प्रवाहकीय और एंटीस्टैटिक संपत्ति के साथ प्लास्टिक शीट का उत्पादन करता है। आज तक, यितोंग इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग सामग्री में चीनी बाजार हिस्सेदारी में अग्रणी है और इसकी पूर्ण स्वामित्व वाली सहायक कंपनी झेजियांग इमिन न्यू मटेरियल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड है। पीएस, एबीएस, पीसी, पीपी, टीपीवी और आदि से युक्त विविध उत्पाद ग्राहकों को नवीन समाधान और विचार प्रदान करते हैं, हमें विश्वास है कि यितोंग वह नाम है जिस पर आप अपने इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, ऑटोमोबाइल पार्ट्स पैकेजिंग और कॉस्मेटिक पैकेजिंग को संभालने के लिए भरोसा कर सकते हैं।

 

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हमारे प्रमाणपत्र
 

 

201906261144408170426

 

पीपी थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक शीट के लिए अंतिम एफएक्यू गाइड

प्रश्न: पीपी थर्मोफॉर्मिंग क्या है?

उत्तर: थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक की एक शीट को आकार देने का एक सामान्य नाम है जिसे नरम होने तक गर्म किया जाता है। नरम और लचीली होने पर, शीट को फैलाकर या ठंडे सांचे में रख दिया जाता है। एक बार जब सामग्री सांचे का आकार अपना लेती है तो उसे ठंडा किया जाता है, ताकि वह अपना नया आकार बरकरार रख सके।

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग के दौरान एक बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटर क्या है?

ए: अनुकूलित और नियंत्रित किए जाने वाले पैरामीटर फॉर्मिंग तापमान, मोल्ड टूल तापमान, वैक्यूम और/या वायु दबाव, और तरल और/या वायु शीतलक तापमान हैं। उचित उपकरण प्रबंधन और तापमान नियंत्रण सफल थर्मोफॉर्मिंग की कुंजी है।

प्रश्न: क्या आप पॉलीप्रोपाइलीन को थर्मोफॉर्म कर सकते हैं?

ए: पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): पीपी मूल्य और मात्रा के संदर्भ में थर्मोफॉर्मिंग के लिए सबसे लोकप्रिय प्लास्टिक सामग्री है। इसका उपयोग आमतौर पर पैकेज, वेंटिलेटर, खिलौने और अन्य प्लास्टिक वस्तुओं के निर्माण में किया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग इसके जन्मजात गुणों जैसे रसायनों, थकान और गर्मी के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के कारण किया जाता है।

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक की विशेषताएं क्या हैं?

उत्तर: गर्म होने पर सुधारा जा सकता है, और इसलिए अक्सर पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। पॉलिमर को बार-बार गर्म करके बनाया जा सकता है। वे लचीले हैं. और पुनर्चक्रण योग्य, निकट पुनर्चक्रण योग्य, किसी और चीज़ में संसाधित करने की क्षमता..

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग पीपी के लिए तापमान क्या है?

ए: थर्मोफॉर्मिंग का तापमान प्रयुक्त सामग्री पर निर्भर करता है। पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री के लिए, पीपी के लिए अनुशंसित तापमान 165˚C से 180˚C है।

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग की मूल बातें क्या हैं?

उत्तर: थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक को पहले से गर्म करके और उसे एक सांचे के संपर्क में लाकर प्लास्टिक शीट को प्रयोग करने योग्य आकार में बनाने की एक विनिर्माण प्रक्रिया है।

प्रश्न: पीपी प्लास्टिक का उपयोग क्यों करें?

उत्तर: यह उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और लोच प्रदान करता है, जिससे यह कठोरता और स्थायित्व के लिए एक अच्छी-खासी प्रतिष्ठा हासिल करता है। पॉलीप्रोपाइलीन में उच्च इन्सुलेशन गुण भी होते हैं, जिससे इसे बिजली के सामान और केबलों में प्लास्टिक आवरण के लिए उपयोग करना सुरक्षित हो जाता है।

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग में क्या समस्या है?

उत्तर: अत्यधिक तेज़ गर्मी से रंग खराब हो सकता है, झुलस सकता है या झुर्रियाँ पड़ सकती हैं। बहुत कम तापमान आपको विकृतियों, सफेद कोनों या अधूरी संरचनाओं के साथ छोड़ सकता है। थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया के दौरान किसी सामग्री को बहुत तेज़ी से गर्म करना भी एक सामान्य त्रुटि है।

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग के लिए कौन सा प्लास्टिक सबसे अच्छा है?

उत्तर: सबसे आम थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक में से एक, पीईटी, या पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, आमतौर पर थर्मोफॉर्मेड पैकेजिंग, और सिंथेटिक फाइबर और बोतल उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: क्या आप पीपी फॉर्म को वैक्यूम कर सकते हैं?

ए: वैक्यूम बनाना पॉलीप्रोपाइलीन थर्मोफॉर्मिंग की सबसे सरल विधि है। एक बार जब प्लास्टिक गर्म हो जाता है और कस्टम टूल के चारों ओर फिट हो जाता है, तो एक उच्च शक्ति वाला वैक्यूम हवा को हटा देता है और प्लास्टिक को टूल के खिलाफ अधिक मजबूती से खींचता है।

प्रश्न: क्या आप पॉलीप्रोपाइलीन में गर्म पानी डाल सकते हैं?

उत्तर: इसे सभी प्लास्टिकों में सबसे सुरक्षित माना जाता है; यह एक मजबूत गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक है। इसकी उच्च गर्मी सहनशीलता के कारण, गर्म या गर्म पानी के संपर्क में आने पर भी इसके रिसाव की संभावना नहीं है। इसे खाद्य और पेय पदार्थों के भंडारण के साथ उपयोग के लिए अनुमोदित किया गया है। इसे सुरक्षित रूप से दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और गर्म पेय पदार्थों के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है।

प्रश्न: पीपी सामग्री के लिए शीतलन समय क्या है?

ए: विशिष्ट मोल्डिंग प्रक्रिया की शर्तें हैं: बैरल तापमान 160 ~ 180 डिग्री के बाद, 180 ~ 200 डिग्री में, 200 ~ 220 डिग्री से पहले, नोजल 200 ~ 280 डिग्री, मोल्ड तापमान 60 ~ 80 डिग्री, इंजेक्शन दबाव 40 ~ 70 एमपीए, इंजेक्शन समय 20~60 सेकंड, शीतलन समय 20~60 सेकंड।

प्रश्न: पीपी प्लास्टिक के लिए सुरक्षित तापमान क्या है?

ए: पॉलीप्रोपाइलीन के लिए अधिकतम अनुशंसित ऑपरेटिंग तापमान 180 डिग्री फ़ारेनहाइट (82.2 डिग्री) है। इस तापमान से परे, सामग्री के प्रदर्शन मूल्यों से समझौता किया जा सकता है।

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग के लिए न्यूनतम मोटाई क्या है?

ए: सामग्री: सभी थर्मोप्लास्टिक सामग्री जो शीट या रोल के रूप में उपलब्ध हैं, उन्हें थर्मोफॉर्म किया जा सकता है। उपकरण की सीमाओं के कारण फिल्में इससे पतली होती हैं। 005" और .750" से अधिक मोटी चादरें संसाधित नहीं की जा सकेंगी।

प्रश्न: प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग कैसे काम करती है?

उत्तर: प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग एक प्लास्टिक निर्माण प्रक्रिया है जो एक इंजीनियर्ड मोल्ड के ऊपर गर्म थर्माप्लास्टिक सामग्री (थर्मो) की एक शीट को फैलाने के लिए एक बल (वैक्यूम या दबाव) लगाती है ताकि एक 3-आयामी आकार या भाग (गठन) बनाया जा सके।

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग के दो प्रकार क्या हैं?

उत्तर: थर्मोफॉर्मिंग के दो मुख्य प्रकार हैं: वैक्यूम फॉर्मिंग और प्रेशर फॉर्मिंग। वैक्यूम निर्माण प्लास्टिक शीट को उसके अंतिम विन्यास में खींचने के लिए गर्मी और दबाव का उपयोग करता है। एक बार जब एक शीट को गर्म किया जाता है और एक सांचे के ऊपर रखा जाता है, तो उसे उसके वांछित आकार में बदलने के लिए एक वैक्यूम का उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग के लिए अधिकतम मोटाई क्या है?

ए: हेवी गेज थर्मोफॉर्मिंग में ½" तक मोटी शीट का उपयोग किया जाता है, जो इन प्रक्रियाओं में से एक के साथ बनाई जाती है: वैक्यूम बनाना एक सरल प्रक्रिया है, जहां एक मोल्ड के ऊपर एक गर्म शीट बनाई जाती है, और शीट और मोल्ड के बीच वैक्यूम लगाया जाता है, शीट को सांचे तक कस कर खींचना।

प्रश्न: आप पॉलीप्रोपाइलीन शीट को कैसे मोड़ते हैं?

उत्तर: गर्म धातु की छड़ या तार के ऊपर प्लास्टिक की एक शीट बिछाई जाती है, जिसमें ऐसे स्थान पर अवरोधक लगाए जाते हैं जहां गर्मी की आवश्यकता नहीं होती है। इसके बाद इसे एक निर्धारित समय तक गर्म किया जाता है जब तक कि प्लास्टिक लचीला न हो जाए, फिर इसे सही कोण पर मोड़ा जाता है और यदि आवश्यक हो तो जिग का उपयोग करके इसे अपनी जगह पर रखा जाता है।

प्रश्न: क्या थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक का पुन: उपयोग किया जा सकता है?

ए: गैर-बोतल बाजारों में थर्मोफॉर्म से पुनर्नवीनीकरण राल का उपयोग करने से अधिक पीईटी बोतलों को नई बोतलों में पुनर्नवीनीकरण करने की अनुमति मिलेगी। जैसा कि उल्लेख किया गया है, जिस हद तक उन्हें पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, पीईटी थर्मोफॉर्म आमतौर पर बोतलों के साथ छोटे प्रतिशत और सीमित बाजारों में बरामद किए जाते हैं।

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग और मोल्डिंग के बीच क्या अंतर है?

ए: थर्मोफॉर्मिंग का उपयोग छोटी उत्पादन मात्रा के साथ-साथ बड़े आकार के हिस्सों को चलाने के लिए किया जाता है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आम तौर पर उच्च मात्रा में उत्पादन वाले छोटे, अधिक जटिल रूप से डिज़ाइन किए गए भागों के लिए किया जाता है।
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